Bij het thermisch verzinken wordt enkele ongecoate staaldraad door een gesmolten zinkbad geleid. De draden worden door gesmolten zink geleid nadat ze een rigoureus 7-stappen bijtend reinigingsproces hebben doorlopen. Het reinigingsproces zorgt voor een betere hechting en hechting. De draad wordt vervolgens afgekoeld en er wordt een coating van zink gevormd.
Thermisch verzinken biedt een veel betere corrosieweerstand dan elektrolytisch verzinken, omdat de zinklaag doorgaans 5 tot 10 keer dikker is. Voor buiten- of bijtende toepassingen waar corrosiebestendigheid vereist is, is thermisch verzinkte draad de duidelijke keuze.
De dikte van thermisch verzinkte zinklaag kan meer dan 50 micron bereiken, het maximum kan 100 micron bereiken.
Thermisch verzinken is een chemische behandeling, is de elektrochemische reactie. Koud verzinken is het fysieke adres, borstel gewoon de oppervlaktelaag van zink, de zinklaag valt er gemakkelijk af. Constructie in het gebruik van thermisch verzinken.
Thermisch verzinkt is de ingots gesmolten bij hoge temperaturen, een aantal aanvullende materiaal op zijn plaats, vervolgens gedompeld gegalvaniseerde metalen structuur slot, de metalen component op een laag zinklaag. De voordelen van thermisch verzinken corrosie van zijn vermogen, hechting en hardheid van zinklaag is beter.
Voordelen van thermisch verzinkte draad:
• Langere levensduur in vergelijking met elektrolytisch verzinkt
• Proces creëert een laag ijzer-zinklegering op het staaloppervlak en een pure zinklaag op het buitenoppervlak. De legering biedt een hogere sterkte en weerstand tegen typische slijtage.
• De dikte van een zinkcoating kan tot 10 keer dikker zijn dan die van een elektrolytisch verzinkte coating
Nadelen van thermisch verzinkte draad:
• duurder dan elektrolytisch verzinkte draad
• De dikte van zink kan inconsistent zijn over het hele product
Posttijd: 21 juni-2021